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川河航空餐具生产设备-注塑机
随着社会经济的不断发展，人民的生活水平逐步提高，人们对生活用品的安全环保便捷的要求越来越高。在这一大背景的前提下，一次性航空餐具行业经过大量调研，研发生产的一次性航空水晶餐具成型机（注塑机）诞生了。该机使用方便，低噪音，无污染，省功、省力，填补了国内外高档航空制品一次性使用生产设备领域的空白。特别适合中小型创业者经营生产。
环保一次性航空水晶餐具高精度热成型技术工艺生产线分二种型号：分别是小型的和大型的生产线；
小型生产线每天（24小时生产）生产量为10万套到15万套之间，（注：四样产品：杯子，碗盘子，勺子，）每条生产线人民币56万-60万，
大型生产线：每天能生25万套到30万套，每条生产线人民币86万-90万，环保一次性航空水晶餐具热成型生产线引进国外先进技术，具有生产技术生先进，生产稳定，生产效力高，生产成本低等优点，设备占地面积少（注：全套生产线只需要200多平方，以上生产同时可以生产各种中高档环保一次性快餐盒，中高档环保一次性杯，碗，盘子，杯盖等一次性系列餐具产品。
川河水晶餐具注塑生产介绍
一、 目的：规范混料操作，稳定生产状况。
二、 适用范围：适用于注塑部混料人员的作业。
三、 职责：
按生产单、配料单及混料工艺要求进行配料，保证混出的料均匀，无杂质杂料等，并且能及时供应生产用料。
四、流程：
五、 作业控制：
a． 注意安全生产，开机前检查设备状况，定时器等是否正常。设备出现故障时，应立即停机，
不用或下班时须关掉电源；白矿油及其他易然品必须封闭分开放置；
b． 每换一种材料、颜色都须将混料机内外清洁干净，清洁时先用棉布将表面灰尘、色粉清理，
然后用白色棉布沾白电油进行擦洗，再用干净白色棉布擦净。
c． 配料时，须查看配料单、标识与实物，如果一致，才可进行混料，不可随意更改配料单；
d． 需磅重的材料或是定量加的扩散油、白矿油、扩散粉等一定要计量准确；
e． 注意原材料、色粉、水口料、扩散剂等加入混料中的顺序和时间。通常混料的顺序
和时间为：
加入顺序 时间（搅拌） 总时间
①．原材料+水剂（扩散油等） 2分钟
②．粉剂（色粉、扩散粉） 4分钟 6-8分钟
③．加颗粒料（水口料等） 1.5分钟
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艾特一次性航空水晶餐具是一家集生产研发、加工、销售于一体的实体塑料用品公司，率先引进国际先进的生产设备和技术工艺，拥有国内最先进的注塑机及辅助设备50余台套。可根据客户要求，开发和生产各种民用产品，复杂环境下及高端技术要求的工业塑料配件。获得“QS”质量安全认证，符合国家卫生标准。公司采用智能化设计，自动化生产工艺流程，经营和生产艾武汉航空餐具。出品的艾特航空餐具,以环保卫生、优质、美观、新颖为特点，具有无毒无害, 晶莹剔透,携带方便,耐酸耐碱,不变形不渗漏不爆裂, 品质高、款式新、品种全、重量轻，安全、健康。经权威部门检测各项指标均达到标准。为国内外客户提供优质产品和卓越的服务，并为市场若干知名品牌一次性餐具提供OEM贴牌代工服务，得到了市场和用户的广泛认同包装有限公司和好评！
艾特一次性航空水晶餐具的原材料均采用全新食品级环保PS材料，安全无毒，并通过高分子渗透和微生物分解技术，从根本上有效去除有害成分。每一道生产流程均经过精密设备的260oC高温注塑成型，经紫外线杀菌消毒后上自动流水线无菌包装而成；产品厚度达到0.6毫米，比同类产品厚0.2—0.3毫米，抗撞力和耐压性为同类塑料餐具的2－5倍。
本产品为一次性使用，不可重复使用，极大程度避免了交叉感染和各种疾病的传播。是安全健康的一次性餐具产品。
此产品具高透明性，可直接从外观感受产品品质，使用后可回收，作为再生材料使用，可生产家电等工业产品，具备环保功能